Egy teljes termesztési ciklus alatt egy átlagos magyar termelő táblája felszínének 70-90%-án valamilyen gép áthalad. Mélységét tekintve nem ritka a 30 cm-t meghaladó tömörödés sem. Jellemzően a vetés utáni átlagos talajfedettség sem haladja meg a 15%-ot, így a felszíni tömörödés, cserepesedés is jelentős mértékű. A művelőtalprétegek kialakulása szintén általános talajállapot-hiba, a fedetlen, leromlott talajszerkezet következtében pedig az erózió és defláció is évről évre jobban sújtja a magyar termőtalajokat.

Ezekre a problémákra hatékony megoldást nyújt a Kontrollált Művelőnyomos Gazdálkodás (CTF), mely komplexen foglalja magába a gépek egységes nyomtávon és nyomvonalon történő üzemeltetését, a talajvédő művelési rendszereket, a sor-sorköz megkülönböztetését, a pozícionált inputanyag-kijuttatást és a precíziós alkalmazásokat, melyekkel jelentősen csökkenthető a talajtaposás mértéke, és növelhető a gazdálkodás hatékonysága. Alapelve, ha nem okozunk tömörödést a talajban, akkor nem is kell megszüntetni azt. A CTF segítségével a felszíni taposás mértéke akár 13%-ra is redukálható, míg az üzemeltetési költség és a munkaidő akár 35%-kal csökkenthető. Mindemellett javul a talaj szerkezete, vízbefogadó, vízmegtartó és termőképessége.

 

 

A technológia előfeltétele az RTK jelpontosságú navigáció, mely több mint 15 éve rendelkezésre áll már Magyarországon is. Ez biztosítja, hogy valamennyi műveletet 2,5 cm-es pontossággal azonos nyomvonalon végezhetünk automatikus kormányzással (AutoTracᵀᴹ), és mindemellett olyan fejlett navigációs megoldásokat is lehetővé tesz, mint a táblák komplett nyomvonaltervezése (AutoPathᵀᴹ Boundaries), az automatikus táblavégi forduló (AutoTracᵀᴹ Turn Automation), az aktív és passzív munkagépirányítási rendszerek (Implement Guidance) vagy a műveletek egymásra épülését segítő nyomvonal-dokumentáció (AutoPathᵀᴹ Rows).

Mivel hazánkban mind a sűrű soros kultúrák (kalászosok, borsó, repce), mind a széles sortávú (kukorica, napraforgó) kultúrák megtalálhatók a vetésforgóban, ezért 3-féle változatban vezethető be hatékonyan a CTF technológia az üzemméret és a rendelkezésre álló géprendszer függvényében: 6, 9 és 12 m munkaszélességgel. Természetesen minél nagyobb munkaszélességet választunk minél kisebb taposási szélességű járószerkezettel, annál hatékonyabb lesz a rendszer. Ezek függvényében a taposott felület 13-33%-ig terjed. Hogy miért jobb mindig ugyanott járni, ahelyett, hogy a tábla teljes felületén közlekednénk? A választ a talajtömörödésre való érzékenység adja meg, mivel átlagosan az első művelet okozza egy adott nyom tömörödésének 80%-át.

Az erő- és munkagépek különböző járószerkezeti megoldásai fontos szerepet játszanak a technológiában, melynél az alacsony nyomású (VF) sorközjáró ikerkerekezés és a 3 m-es nyomtávolságú hevederes járószerkezet jelenti a legjobb megoldást a nyomvonalakon történő taposás mérséklésére. A megfelelő erőgép-munkagép kapcsolatok létrehozása és a gépüzemszervezés szintén fontos feladat. Ez esetben nem a nagyobb „lóerők” jelentik a hatékonyság növelését, hanem műveletek összevonása, a művelési mélység csökkentése és a gépkapcsolatok optimalizálása. A betakarítási logisztika átalakítása az átrakókocsik alkalmazásával, és kombájnoknál a megfelelő ürítőcsigahossz-választással elengedhetetlen a taposás mérséklése érdekében.

 

 

A CTF-be hatékonyan bevezethetők azok a talajvédő művelési rendszerek – direktvetés (No-till) és a sávos művelés (Strip-till) – is, melyek érzékenyebbek a gépek által okozott talajtömörödésre. Segítségükkel csökken a műveletszám – ezáltal a taposás mértéke a művelőnyomokon –, a szármaradványok fenthagyásával növekszik a talajfedettség, amely hatékonyan védi a talajfelszínt a visszatömörödéstől, az eróziótól és a deflációtól. A szármaradvány-gazdálkodásban szintén új szemléletek bevezetése válik lehetővé. A tarlómaradványok apróra szecskázása helyett azok célzott, részben zúzatlanul hagyása a lassabb bomlás által javítja a hosszú távú talajfedettséget, csökkentve ezáltal a párolgási veszteséget. A kalásztépő adapterrel végzett betakarítás nemcsak a kombájnkapacitás növelését, hanem a magas tarló nyújtotta árnyékolóhatást segítheti elő, míg a kukoricabetakarításnál a zúzatlan tarló a sávos művelésnek (Strip-till) nyújt technológiai előnyt (tisztább sorközök) mindamellett, hogy csökkenti a szél által okozott szármaradvány-veszteség mértékét. A CTF technológiába integrálhatók különböző takarónövények is, melyek további szerkezetjavulást, növekvő biológiai életet és talajvédelmet biztosítanak. Ha mindehhez hozzátesszük a helyspecifikus és pozícionált inputanyag-kijuttatást – mellyel optimalizálható (akkor, oda és annyit, amennyi szükséges) táblán belül a vetőmag-, műtrágya- és növényvédőszer-felhasználás – és a navigáció nyújtotta üzemeltetési előnyöket, egy komplex, hatékony, gazdaságos, ugyanakkor fenntartható technológiát kapunk.

 

 

A tarlókezelés a CTF és a talajvédő művelési rendszerek egyik sarkalatos pontja, azonban a környezetterhelés csökkentése és a gazdaságos szerhasználat érdekében már tervezhető a gyomirtó szerek célzott kijuttatása is oda, ahol a gyomnövény van. Ehhez nyújtanak segítséget a felvételeződrónok, amelyek multispektrális kamera segítségével képesek „feltérképezni” a gyomok elhelyezkedését. Ezt feldolgozva előírástérkép készíthető, amely alapján egy korszerű szántóföldi permetező már el is végezheti a pozícionált kijuttatást. A valós idejű gyomfelismerő és -kezelő (See & Spray) rendszerek és a sávos gyomirtószer-kijuttatás (sorban/sorközben) szintén alternatívát nyújtanak a gyomirtószer-felhasználás csökkentéséhez.

Mivel a CTF-ben minden gép azonos nyomvonalon jár, előfordul, hogy ezek a nyomok visszatömörödnek. Ahhoz, hogy ezeken a helyeken se legyen nagyobb hozamcsökkenés, időnként (2-3 évente) művelőnyom-lazítást kell alkalmazni. Ehhez a megfelelő munkagép az egyenes késes lazító, amely minimális felszíni bolygatás mellett hatékonyan lazítja fel a keréknyomokat, így a műveletet közvetlen követheti egy sávos művelés vagy akár a direktvetés.

A CTF technológia bevezetéséhez a KITE Zrt. teljes gépkínálattal áll rendelkezésre, melyek a legfejlettebb műszaki megoldásokat és precíziós alkalmazásokat hordozzák magukban, amelyek biztosítják a hosszú távú, gazdaságos, hatékony termelést.